Угловая шлифовальная машина Фиолент МШУ1-23-230 М (МАСТЕР)

Функциональные возможности:

Изделие МШУ1-23-230 "МАСТЕР" предназначено для:

• шлифовки;
• резки металла;
• обработки бетона, твердого камня, кирпича;
• выполнения стандартных работ по шлифовке.

  Отличительными особенностями углошлифовальной машины МШУ1-23-230, серии МАСТЕР, от серийно производимой модели, является разработка и внедрение, при производстве, следующих мероприятий:

  1. Установка подшипников с повышенными требованиями по надежности и точности изготовления. Используются подшипники от ведущих мировых производителей NSK и NMB (Япония).
  2. Применение в электроприводе самоотключающейся щетки, которая при износе до определенного размера, автоматически отключает привод, предотвращая сгорание якоря.
  3. Кабель с резиновой изоляцией H07 RN-F (утвержден стандартом DIN VDE 0282 раздел 4, HD 22.4 S3 IEC 602454). Пределы допускаемой температуры окружающее среды кабеля от -30⁰С до +60⁰С, номинальное напряжение U₀/U 450/750 В, испытательное напряжение, переменный ток, 50 Гц 2500 В, минимальный радиус изгиба кабеля 5-7 х диаметр кабеля.
  4. Кабель с резиновой изоляцией позволяет использовать инструмент в тяжелых условиях строительных площадок, в сухих, влажных и сырых условиях, а также на открытом воздухе.
  5. Введены дополнительные технические требования к якорям и готовым изделиям:
     • введены повышенные требования по биению пакета якоря: не должно превышать 0,08 мм (0.12 в серии professional);
     • введена обязательная выдержка якорей после пропитки: в течение двух недель при комнатной температуре, либо при температуре 80⁰С, в течение 6 часов. Это позволяет увеличить срок эксплуатации электроинструмента не измененяя структуру якоря;
     • осуществляется контроль биения коллектора (0,005 мм) и шероховатости поверхности (Ra 0,5). В инструменте, соответствующем данным показателям практически полностью исключается искрение при работе, степень искрения инструмента не должна превышать 1,5;
     • потребляемая мощность холостого хода не должна превышать 95% от установленной ТУ;
     • зона крючков, включая промежутки между крючками покрываются тремя слоями эмали.
     • предъявляется усиленный контроль к изготовлению якорей на каждой операции.

  Все перечисленные мероприятия, существенно повысят надежность и стабильность работы как электропривода, так и изделия в целом.

• Система ограничения пускового тока.
• Кнопка фиксации шпинделя.
• Пылезащищенные подшипники и бронированная обмотка электропривода обеспечивают защиту от абразивной пыли.
• Трехпозиционное присоединение дополнительной рукоятки.
• Переустановка защитного кожуха без дополнительного инструмента.
• Выключатель, с возможностью фиксации во включенном положении.
• Блокировка от случайного включения.
• Переустановка редуктора на 90 ° влево и вправо.
• Применение нового электропривода, позволяет увеличить мощность изделия до 2300 Вт.
• Изменение числа витков и формовка лобовых частей обмотки специальной эмалью позволило надежно бронировать статор от негативного действия абразивных частиц.

  Изделие имеет повышенную надежность и достаточную мощность для использования в самых тяжелых условиях!