Шлифовальная машина угловая МШУ2-9-125Э серии МАСТЕР + кейс

Шлифовальная машина угловая МШУ2-9-125Э серии М МШУ2-9-125Э "МАСТЕР" предназначена для:

• шлифовки;
• резки металла;
• обработки бетона, твердого камня, кирпича;
• выполнения стандартных работ по шлифовке.

Отличительными особенностями углошлифовальной машины МШУ2-9-125Э, серии МАСТЕР, от серийно производимой модели, является разработка и внедрение, при производстве, следующих мероприятий:

1. Установка подшипников с повышенными требованиями по надежности и точности изготовления. Используются подшипники от ведущих мировых производителей NSK и NMB (Япония).
2. Применение в электроприводе самоотключающейся щетки, которая при износе до определенного размера, автоматически отключает привод, предотвращая сгорание якоря.
3. Кабель с резиновой изоляцией H07 RN-F (утвержден стандартом DIN VDE 0282 раздел 4, HD 22.4 S3 IEC 602454). Пределы допускаемой температуры окружающее среды кабеля от -30⁰С до +60⁰С, номинальное напряжение U₀/U 450/750 В, испытательное напряжение, переменный ток, 50 Гц 2500 В, минимальный радиус изгиба кабеля 5-7 х диаметр кабеля.
4. Кабель с резиновой изоляцией позволяет использовать инструмент в тяжелых условиях строительных площадок, в сухих, влажных и сырых условиях, а также на открытом воздухе.
5. Введены дополнительные технические требования к якорям и готовым изделиям:
   • введены повышенные требования по биению пакета якоря: не должно превышать 0,08 мм (0.12 в серии professional);
   • введена обязательная выдержка якорей после пропитки: в течение двух недель при комнатной температуре, либо при температуре 80⁰С, в течение 6 часов. Это позволяет увеличить срок эксплуатации электроинструмента не изменяя структуру якоря;
   • осуществляется контроль биения коллектора (0,005 мм) и шероховатости поверхности (Ra 0,5). В инструменте, соответствующем данным показателям практически полностью исключается искрение при работе, степень искрения инструмента не должна превышать 1,5;
   • потребляемая мощность холостого хода не должна превышать 95% от установленной ТУ;
   • зона крючков, включая промежутки между крючками покрываются тремя слоями эмали.
   • предъявляется усиленный контроль к изготовлению якорей на каждой операции.

Все перечисленные мероприятия, существенно повысят надежность и стабильность работы как электропривода, так и изделия в целом.

• фиксация шпинделя для удобной замены абразивного круга;
• улучшенная вентиляция;
• редукторная коробка из магниевого сплава;
• двухпозиционное присоединение дополнительной рукоятки;
• эргономичный дизайн;
• двойная изоляция;
• электронная система регулировки стабилизации частоты вращения;
• плавный пуск;
• ограничение пускового тока и защита от перегрузок.

  Изделие имеет повышенную надежность и достаточную мощность для использования в самых тяжелых условиях!